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      亚洲AV无码蜜桃有哪些?如何搞定塑胶成形?

      文章来源: 水蜜桃视频在线模具 人气:11800 发表时间:2020-12-09 14:37:21

      模具分类众多,仅亚洲AV无码蜜桃就可分为:

      注塑模具(Ejection Mold)

      吹塑模具(Blowing Mold)

      吸塑模具(Suction Mold)

      挤出模具(Extrusion Mold)

      发泡模具(Foam Mold)

      硅胶模具(Silica gel Mold)

      注塑模具可细分为:

      以流道系统的不同分为:

      热浇道模具

      冷浇道模具

      以流道分离方式不同分为:

      两板模

      三板模

      以顶出形式的不同分为:

      正置模

      倒置模

      以注塑塑料的种类数量分为:

      单色模

      双色模

      塑胶成形循环过程:

      1)合模---模具闭合并产生高压

      2)注射---熔融的塑胶以一定的速度、压力和计量注入型腔

      3)保压---紧接射出段,仍旧以一定的压力注入塑胶补缩

      4)冷却---制品冷却定形的过程

      5)储料---螺杆旋转回退并塑化一定量原料为下次射出准备。

      6)开模---模具打开

      7)顶出---产品冷却定形后被推出

      8)合模开始下一循环

      成形五大参数:

      1) 压力:包含射出压力、保压、合模力、背压、顶出压力、水压等

      2) 速度:包含射出速度、开合模速度、储料速度、顶出速度等

      3)温度:料管温度、模具温度、冷却介质温度、原半干燥温度等

      4)时间:射出时间、保压时间、冷却时间、成形周基等

      5)位置:储料计量位置、松退、射出段切换位置、保压切换点、开模位置、顶出位置

      成形不良解析:

      1)结合线(Weld Line)

      原因:

      多点进胶或融胶绕过破孔在塑胶表面形成的线痕

      对策:

      提高模具温度,尤其是前模温度

      增加射出速度

      增大保压压力

      提高料管温度

      升高背压

      加大浇口

      增加排气

      加大冷料井

      2)缩水(Sinkage)

      定义:

      塑胶局部过收缩形成的凹痕

      对策:

      增大保压压力

      提高注胶量

      降低料管温度

      降低模温

      增大浇口

      改变浇口位置

      多点进胶

      修改产品结构

      3)喷痕(JettingMark)

      定义:

      塑胶制品在浇口周围呈散射状的痕迹

      对策:

      升高模具温度

      降低射出速度

      调节射出位置

      改善浇口设计

      增加冷料井

      加大流道

      4)流痕(FlowMark)

      定义:

      制品成形中在表面形成的条状白色痕迹

      对策:

      升高模具温度

      降低射出速度

      提高料管温度

      升高背压

      原料充分干燥

      加大浇口

      多点进胶

      加大流道和增加冷料井

      5)唱片纹(Record Line)

      定义:

      浇口附近呈环形状纹路

      对策:

      升高模具温度

      增大射出速度

      提高料管温度

      升高背压

      加大浇口

      多点进胶

      6)不饱模(Short Shot)

      定义:

      制品因充填不足形成的缺胶

      对策:

      提高射出压力

      提高射出速度

      提高模具温度

      升高料管温度

      增大料量

      加大浇口

      加大流道

      增加排气

      增加产品料厚

      增加原料流动性

      7)披锋(Flash)

      定义:

      制品成形中延分模线长成的多余薄片

      对策:

      减小射出压力

      降低射出速度

      降低模具温度

      调整谢出切换点

      减少料量

      降低料管温度

      减小模具缝隙

      平衡进胶

      8)Z形喷痕(Z Jetting Mark)

      定义:

      塑胶在直充中形成的喷射痕迹

      对策:

      升高模具温度

      降低射出速度

      提高料管温度

      变更浇口位置

      加大浇口截面

      9)应力痕( Stress Mark)

      定义:

      制品因料厚突变在外表面形成的痕迹

      对策:

      降低保压

      调整射出切换点

      平衡进胶

      改变浇口位置

      增大浇口

      增加排气

      更改产品结构

      二次加工淡化

      外观不良的改善,从成本和服务的角度依次是:

      1)调机改善

      2)变更模具

      3)二次加工

      4)变更产品


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